પાંચ મુખ્ય સામગ્રી અને પેકેજિંગ સામગ્રીની પ્રક્રિયાઓ

1. ની મુખ્ય શ્રેણીઓપ્લાસ્ટિક સામગ્રી
1. AS: ઓછી કઠિનતા, બરડ, પારદર્શક રંગ, અને પૃષ્ઠભૂમિ રંગ વાદળી છે, જે સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખોરાક સાથે સીધો સંપર્ક કરી શકે છે.
2. ABS: તે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનું છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ નથી અને ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે. તે સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખોરાક સાથે સીધા સંપર્કમાં હોઈ શકતું નથી. એક્રેલિક કોસ્મેટિક પેકેજિંગ સામગ્રીમાં, તે સામાન્ય રીતે આંતરિક કવર અને શોલ્ડર કવર માટે વપરાય છે, અને તેનો રંગ પીળો અથવા દૂધિયું સફેદ હોય છે.
3. PP, PE: તે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે જે સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખોરાક સાથે સીધા સંપર્કમાં હોઈ શકે છે. કાર્બનિક ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો ભરવા માટે તે મુખ્ય સામગ્રી છે. સામગ્રીનો કુદરતી રંગ સફેદ અને અર્ધપારદર્શક છે.
4. PET: તે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે જે સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખોરાક સાથે સીધા સંપર્કમાં હોઈ શકે છે. તે કાર્બનિક ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો ભરવા માટે મુખ્ય સામગ્રી છે. PET સામગ્રી નરમ છે અને તેનો કુદરતી રંગ પારદર્શક છે.
5. PCTA, PETG: તે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી છે જે સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ખોરાક સાથે સીધા સંપર્કમાં હોઈ શકે છે. કાર્બનિક ત્વચા સંભાળ ઉત્પાદનો ભરવા માટે તે મુખ્ય સામગ્રી છે. સામગ્રી નરમ અને પારદર્શક છે, અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે છંટકાવ અને છાપવા માટે થતો નથી.
6. એક્રેલિક: સામગ્રી સખત, પારદર્શક છે અને પૃષ્ઠભૂમિનો રંગ સફેદ છે. પારદર્શક રચના જાળવવા માટે, તેને ઘણીવાર બહારની બોટલની અંદર છાંટવામાં આવે છે અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દરમિયાન રંગીન કરવામાં આવે છે.

2. પેકેજીંગના પ્રકાર
1. વેક્યુમ બોટલ: કેપ્સ, શોલ્ડર સ્લીવ્ઝ, વેક્યૂમ પંપ, પિસ્ટન.
2. લોશન બોટલ: કેપ, એક ખભા સ્લીવ, લોશન પંપ અને પિસ્ટનનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંના મોટા ભાગના અંદરના નળીઓથી સજ્જ છે, અને તેમાંના મોટા ભાગના બહારથી એક્રેલિક અને અંદર પીપીથી બનેલા છે, અને કવર બહારથી એક્રેલિક અને અંદર એબીએસથી બનેલું છે.
3. પરફ્યુમની બોટલ: આંતરિક રચના કાચની છે અને બાહ્ય એલ્યુમિનિયમ, પીપી બોટલ, કાચની ટપક સિંચાઈ અને પરફ્યુમની બોટલની અંદરની ટાંકી મોટાભાગે કાચ અને પીપીની છે.
4. ક્રીમ બોટલ: બાહ્ય કવર, આંતરિક કવર, બાહ્ય બોટલ અને આંતરિક લાઇનર છે. બહારનો ભાગ એક્રેલિકથી બનેલો છે, અને અંદરનો ભાગ પીપીથી બનેલો છે. કવર બહારના એક્રેલિકનું બનેલું છે અને એબીએસની અંદર પીપી ગાસ્કેટના સ્તર સાથે છે.
5. બ્લો-મોલ્ડેડ બોટલ: સામગ્રી મોટે ભાગે પીઈટી હોય છે, અને કેપ્સને ત્રણ પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: સ્વિંગ કેપ્સ, ફ્લિપ કેપ્સ અને સ્ક્રુ કેપ્સ.
6. બ્લોઇંગ અને ઇન્જેક્શન બોટલો: સામગ્રી મોટે ભાગે PP અથવા PE હોય છે, અને કેપ્સને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સ્વિંગ કેપ્સ, ફ્લિપ કેપ્સ અને સ્ક્રુ કેપ્સ.
7. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકની નળી: સૌથી અંદરનો ભાગ PE મટિરિયલથી બનેલો છે અને બહારનો ભાગ એલ્યુમિનિયમ પેકેજિંગથી બનેલો છે, જે ઑફસેટ પ્રિન્ટેડ, કટ અને પછી કોઇલ કરવામાં આવે છે.
8. ઓલ-પ્લાસ્ટીકની નળી: તે તમામ પીઈ સામગ્રીમાંથી બનેલી છે. પ્રથમ નળી બહાર ખેંચો, પછી કાપી, ઓફસેટ, સિલ્ક સ્ક્રીન, અને હોટ સ્ટેમ્પ.

3. નોઝલ, લોશન પંપ, હાથ ધોવાનો પંપ અને લંબાઈ માપન
1. નોઝલ: બેયોનેટ અને સ્ક્રૂ બધા પ્લાસ્ટિકના છે, પરંતુ કેટલાક એલ્યુમિનિયમ કવરના સ્તર અને એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના સ્તરથી ઢંકાયેલા છે.
2. લોશન પંપ: તે વેક્યૂમ અને સક્શન ટ્યુબમાં વિભાજિત છે, જે બંને સ્ક્રુ પોર્ટ છે.
3. હેન્ડ વોશિંગ પંપ: કેલિબર ખૂબ મોટી છે, અને તે બધા સ્ક્રુ પોર્ટ છે.
લંબાઈનું માપન: સ્ટ્રોની લંબાઈ, ખુલ્લી લંબાઈ અને કવર હેઠળ માપવામાં આવેલી લંબાઈ.
વિશિષ્ટતાઓનું વર્ગીકરણ: વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે ઉત્પાદનના આંતરિક વ્યાસ અથવા મોટા વર્તુળની ઊંચાઈ પર આધારિત છે.
નોઝલ: તમામ પ્લાસ્ટિક માટે 15/18/20 MM/18/20/24
લોશન પંપ: 18/20/24 MM
હેન્ડ પંપ: 24/28/32(33) MM
મોટી રિંગની ઊંચાઈ: 400/410/415 (તે માત્ર એક સરળ સ્પષ્ટીકરણ કોડ છે, વાસ્તવિક ઊંચાઈ નથી)
નોંધ: સ્પષ્ટીકરણ વર્ગીકરણની અભિવ્યક્તિ નીચે મુજબ છે:લોશન પંપ: 24/415
માપન પદ્ધતિ: બે પ્રકારની પીલિંગ માપન પદ્ધતિ અને સંપૂર્ણ મૂલ્ય માપન પદ્ધતિ છે.

4. રંગ પ્રક્રિયા
1. એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ: એલ્યુમિનિયમની બાહ્ય સપાટી આંતરિક પ્લાસ્ટિકના એક સ્તરમાં લપેટી છે.
2. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (યુવી): સ્પ્રે પેટર્નની તુલનામાં, અસર વધુ તેજસ્વી છે.
3. છંટકાવ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની તુલનામાં, રંગ નિસ્તેજ છે.
અંદરની બોટલની બહારની બાજુએ છંટકાવ: તે અંદરની બોટલની બહારની બાજુએ છંટકાવ કરવામાં આવે છે, બહારની બોટલ અને બહારની બોટલ વચ્ચે સ્પષ્ટ અંતર હોય છે અને જ્યારે બાજુથી જોવામાં આવે ત્યારે સ્પ્રે વિસ્તાર નાનો હોય છે.
બહારની બોટલની અંદર સ્પ્રે: તે બહારની બોટલની અંદરની બાજુએ સ્પ્રે-પેઈન્ટેડ છે. તે બહારથી મોટું દેખાય છે, પરંતુ જ્યારે ઊભી પ્લેનથી જોવામાં આવે ત્યારે નાનું લાગે છે અને અંદરની બોટલ સાથે કોઈ અંતર નથી.
4. બ્રશ કરેલ ગોલ્ડ-કોટેડ સિલ્વર: તે વાસ્તવમાં એક ફિલ્મ છે અને જો તમે કાળજીપૂર્વક અવલોકન કરશો તો તમે બોટલ પરના ગાબડા શોધી શકશો.
5. ગૌણ ઓક્સિડેશન: ગૌણ ઓક્સિડેશન મૂળ ઓક્સાઇડ સ્તર પર હાથ ધરવામાં આવે છે, જેથી સરળ સપાટી નીરસ પેટર્નથી આવરી લેવામાં આવે અથવા નીરસ સપાટી પર સરળ પેટર્ન હોય, જેનો ઉપયોગ મોટે ભાગે લોગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
6. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ રંગ: જ્યારે ઉત્પાદનને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે ત્યારે કાચા માલમાં ટોનર ઉમેરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સસ્તી છે, અને મોતી પાવડર પણ ઉમેરી શકાય છે. કોર્નસ્ટાર્ચ ઉમેરવાથી પીઈટીનો પારદર્શક રંગ અપારદર્શક બની જશે.

5. પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા
1. સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: છાપ્યા પછી, અસર સ્પષ્ટ અંતર્મુખ-બહિર્મુખ લાગણી ધરાવે છે, કારણ કે તે શાહીનું સ્તર છે.
સિલ્ક સ્ક્રીનની નિયમિત બોટલો (નળાકાર) એક સમયે પ્રિન્ટ કરી શકાય છે, અન્ય અનિયમિત એક સમયે ચાર્જ કરવામાં આવે છે, અને રંગો પણ એક સમયે ચાર્જ કરવામાં આવે છે, જે બે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે: સ્વ-સૂકવણી શાહી અને યુવી શાહી.
2. હોટ સ્ટેમ્પિંગ: કાગળનું પાતળું પડ તેના પર ગરમ સ્ટેમ્પિંગ છે, તેથી સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગમાં કોઈ અસમાનતા નથી.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ PE અને PP ની બે સામગ્રીઓ પર સીધી ન હોય તે શ્રેષ્ઠ છે. તેને પહેલા હીટ ટ્રાન્સફર કરવાની જરૂર છે અને પછી હોટ સ્ટેમ્પ્ડ, અથવા તેને સારા હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેપરથી સીધું જ હોટ સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે.
3. વોટર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ: તે પાણીમાં હાથ ધરવામાં આવતી અનિયમિત પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા છે, પ્રિન્ટેડ લાઈનો અસંગત છે અને કિંમત વધુ મોંઘી છે.
4. થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ: થર્મલ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે મોટા જથ્થામાં અને જટિલ પ્રિન્ટિંગવાળા ઉત્પાદનો માટે થાય છે. તે સપાટી પર ફિલ્મના સ્તરને જોડવાનું છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.
5. ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ: તેનો ઉપયોગ મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકની નળીઓ અને તમામ પ્લાસ્ટિકની નળીઓ માટે થાય છે. જો ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ રંગીન નળી હોય, તો સફેદ બનાવતી વખતે સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. અથવા સબમેમ્બ્રેન.